造型机的配料与使用
造型机合适的配料比不仅可以降低原料成本,而且可以避免多次进行炉前化学成分分析,加快熔炼速度。确定合金配料比时应该遵循的基本原则是:
(1)合金中某些难熔,或者易挥发,易氧化的组成元素,应预先制成中间合金。
(2)新金属和废料,废料和二级废料,大块尺寸废料和小块尺寸废料等,都应进行合理搭配。
(3)选择的金属原料品位应高于或稍高于产品的品位。
(4)比较贵重的合金元素,其配料比可取标准成分的中,下限。
(5)熔炼过程中可能有较大损失的合金元素,确定配料比时应予充分考虑。
复杂合金配料时通常都以熔次为单位进行,各种金属原料都应 称重。
正确的使用造型机能延长造型机的使用寿命,是非常重要的。
1、造型机使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,严禁各润滑部位粘砂。
2、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净,才能进行 次造型工作的开始。
3、造型机使用完毕后,要将手柄回到零(空)位,关闭各阀门,清扫设备,打扫现场,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,认真收检工具,模具。
4、开动造型机前,应先检查造型机的润滑装置是否完善,并按规定加油,检查各紧部件是否紧固,各操作手柄是否处于零位(空位),气阀动作是否灵活,管路有无漏气,然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
5、造型机使用时,操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况,以及设备使用中规定的其它要求。造型机紧实砂型程序4个步骤:振实、压头摆入、压实、压头摆出。造型机起模程序:工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。