全自动造型机的铸造：就是将金属熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，   能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。

全自动造型线的铸件运载装置，是由一对圆形端盘（或履带支撑环）和一条封闭的履带组成，形似上部开口的滚筒。工作时，履带转动，使带上的铸件不断翻动，并接受上方抛丸器的抛射。全自动造型机清理机是根据用户要求设计的一种新型抛丸清理设备，用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理。本设备抛丸量   大，密封性   好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制Mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。全自动造型机工作过程为连锁启动—上料—进入抛丸室—关门—抛丸器启动—工件翻滚—丸料门开—抛打滚翻工件—丸料门关—门开—工件退出抛丸室—由输送机输送—上卸料可同时进行丸料循环。

一、工作前   遵守：

1、认真阅读交接班记录，解决上一班的问题。

2、   妨碍设备正常运转的障碍物。

3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

4、检查设备关键部位的紧固件，如有松动，   紧固好。

5、认真阅读设备操作使用说明，并按说明对设备操作使用。无本设备操作证者，不得进行操作。

二、工作中   遵守：

1、在正常情况下，不许带负荷启动设备，也不许超负荷使用铸造设备。

2、铸造设备开动后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作。

3、经常注意设备的运转情况，如有润滑不良或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、或电器失灵、或轴承温度大于65°С等现象，应立即停机处理，   时通知维修人员修理。

4、如发生设备事故，应立即停止设备运转，保持现场情况，报告有关部门检查、分析、处理。

三、工作后   遵守：

1、关闭电路，或关闭伐门，并切断电源或水源和气源。

2、打扫现场，清理设备，使设备及其周围环境保持清洁状态。

3、认真填写交接班记录，做好交接班工作。