一、造型机故障检测之压头部分

造型机在使用一段时间后，压头可有能出现摆动动作迟钝、缓慢、应按下列方法进行造型机保养。

1、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可   后试车。

2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。

3、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。

4、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。

5、   后一招，打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。

二、造型机故障检测之震击部分

造型机发生震击无力或不震击有如下几种原因。

1、造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞，由于真空泵工作过程产生一些水份，长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死，压力表此时看着压力不小，但空气流量不够，造成机器震击无力。

2、由于长时间震动，会出现以下造型机故障：联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动，使震台与活塞之间有间隙，工作气流从此处泄漏，造成震击无力，特别是压实后不能震击。

3、活塞与泵铁之间不润滑，发生锈蚀，也可造成震击无力，解决造型机故障，可打开通往震实台的橡胶管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，开机震击，这时震击的声响会有很明显的变化。

全自动造型机的具有的优点：

1、采用离心悬臂式新颖   多功能全自动造型线，抛丸量大，，叶片   换，具有整体   换之性能，维修方便。

2、工件连续通过全自动造型机的进出口，因清理管径悬殊的钢管，为防止弹丸外飞，本机采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的   密封。

3、采用满幕帘式BE型丸渣分离器，提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对全自动水平造型机的磨损。

全自动造型机的工作顺序--

上料支架→上料机构上料→进入抛丸室→抛丸处理（工件边前进边旋转）→弹丸储存→流量控制→抛丸处理工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)→送出抛丸室→下料机构下料→下料支架。

因为抛丸器采用的曲线叶片，所以弹丸将流入性能提高，抛射功率增大，合理紧凑抛射工件无死角，维修   方便。