砂处理流水线的用途和种类的定义

砂处理流水线利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25～0.4兆帕。这种造型机,使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机，砂型平面上的压强在 0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、铸造造型流水线成形压头和多触头压头等几种结构形式。

砂处理流水线其中以高压多触头造型机应用   为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，通过液压缸可获得很大的压   。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。

砂处理流水线高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，   换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁、尺寸   、表面光洁的铸件。

砂处理流水线高压造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用   为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头﹐通过液压缸可获得很大的压   。

砂处理流水线压实时﹐各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力﹐使砂型获得很高的﹑均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构﹐能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构﹐有单工位式和双工位式。

为了适应中小批量铸件的生产﹐这种造型机多附有模板快换装置﹐   换模板时﹐造型机不必停机。采用高压多触头造型﹐砂型铸造能浇出薄壁﹑尺寸   ﹑表面光洁的铸件。

砂处理流水线对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型。铸造造型流水线常用的是微震压实式造型机(见图)，利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，铸造造型流水线再进行压实。微震是以较高频率(500～1000次/分)，小振幅(5～25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60～120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好，对基础要求也较低。