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全自动水平无箱造型机特性

全自动水平无箱造型机采用水平分型脱箱式造型方式,适用于阀门、机械部件、汽车配件、液压配件、管件、扣件等小型铸件的造型生产,适应生产球铁、灰铁、玛钢、有色金属等材质。主要特性如下:

1、全自动一键式操作,无需造型工人,节省大量昂贵的造型技术工人工资

(1)每次完整造型过程只需按动一次启动按钮(不下芯工况);

(2)如果是需下芯的工件,程序选择后,压实工序后自动停止,下芯完毕,按动合模按钮,程序自动完成至   后工序。

(3)操作熟练后,还可以开启连续全自动模式,操作   加简易。

2、水平分型,方便下芯工作

水平分型模式,方便下芯的工件造型,尤其适合型芯比较复杂的工件,   解决了盘状工件垂直分型时的重量分布不均问题,从而使适应范围   广。

3、铸型硬度:

采用不间断的位置检测装置代替行程开关,使铸型硬度可以根据不同铸件的要求简单的自由调节,只需调整几个参数即可完成,方便。铸型硬度   高可以85-90度

4、可以利用现有的双面模板,节省模具投资

现有的双面模板只需四只螺钉固定,5分钟内   换完毕不但节省模具投资而且适应较频繁   换模型的工作

5、自主知识产权,部件全部   化

主要电器原件采用日本和泉、德国西门子产品;液压泵采用上海大众的   产品;气动元件采用国内   的原厂部件和产品;了整机的稳定性。

6、合型精度:

造型、合型均在导柱定位的模板、砂箱系统中进行,不再依靠合箱销套。重复定位精度很高提高,减少错箱率。

7、铸型质量恒定均一:

造型机采用机械定位系统、微电脑控制系统、位置检测系统联动,整个造型过程全自动控制,无需人为因素干涉,所以造型质量稳定、均一、   、。

8、铸型高度可调,节省型砂

上下压实板均可调,从而产生不同的铸型高度。




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